新乡直线振动筛厂家分析故障之主梁断裂的原因

   直线振动筛运行过程中难免出现这样那样的故障，只要了解筛机故障的原因，正确操作和维护对于降低事故率，从而能够延长筛查机寿命。

   我们知道筛机的振动是由主梁带动的，所以主梁的工况对筛机的寿命十分重要，直线振动筛使用中检查维护不到位，会使屏机在异常情况下工作，造成局部磨损，冲击，拉扯等，甚至会从零件到整体出现故障，缩减直线筛的使用寿命.

   根据振动筛故障的出现频率和危害程度将筛故障分为两种，分别是高危故障和高频故障，其中高危故障指的是主梁断裂。  

   经验分析主梁断裂主要有以下几个原因:激振大梁常出现煤蓄积现象，没有及时清理，大梁局部磨损加重，导致大梁断裂。 生产系统供不应求，材料冲击不仅对筛机局部磨损有很大影响，而且水平冲击力还破坏了筛机整体承受力的平衡，因此，入料不合理对筛机寿命的影响特别大。 振动力过大，过筛机负荷大，严重影响过筛机梁的寿命。 创建主梁裂缝的一种常见方法是在裂缝处打开坡口进行焊接，以加强加强加强板。 

   在生产实际中，直线振动筛的故障往往是交替集中出现的，直线振动筛任何部件出现故障都会对其他部件的运转产生影响。新乡直线振动筛厂家建议，我们要做好日常维护保养工作，定期检查筛面上物料分散是否均匀，流动是否畅通，必要时进行调整。筛选面有无松动及各部位螺栓是否紧固。检查螺旋轴的紧固、润滑及磨损是否正常。